What is the ratio of polyurethane to hardener?
2K Polyurethane Hardener Matte (Component B) 200kg Drum
使用说明
底漆(可选)
- 如果您希望不透明涂覆PU树脂,我们始终建议使用我们的底漆来避免材料损失(层厚度:约0.2毫米)。
- 表面应保持无尘、干净且平整。提前使用水泥基自流平材料填平孔洞和不平整的地方。
- 将底漆倒入涂料托盘中进行混合。
- 使用油漆滚筒将材料均匀涂抹在所需表面。
- 让底漆干燥约8-12小时。
使用PU树脂涂层和封闭
- 在表面涂布PU树脂。
- 为此,将PU树脂(A)与适当的PU固化剂(B)按照指定的混合比例混合。PU光泽型:按重量10:2(例如:1kg A + 0.2kg B);PU哑光型:按重量10:1(例如:1kg A + 0.1kg B)。如果需要,也可以添加最多20%的水。
- 将混合物转移到涂料托盘中并再次混合。这样可以确保树脂(A)和硬化剂(B)完全混合。
- 如果不想要透明涂层,可以将供应的水性颜料与树脂-固化剂混合以给透明混合物上色。我们建议颜料比例约为10%,例如,100g水性颜料与1.1kg或1.2kg树脂+固化剂混合。我们建议每层混合约1kg的小量,因为材料的生产力很高且快速固化(1kg的罐装时间为60分钟)。
- 用泡沫滚筒以交叉方式薄涂材料。为了获得均匀的表面效果,建议在涂覆之前使用刮刀网刮去过剩材料。我们建议的层厚度最大为150微米。
- 材料在约20-24小时后可以步行,约7天后完全化学固化。
专业提示:在高环境温度下工作或混合大量材料时,建议在PU树脂中添加水,以避免出现橘皮纹理。
客户服务:如果您有其他问题,请通过与我们联系或使用我们的支持。
注意:请注意,由于不同的光照条件和显示器,颜色可能不会均匀显示。
成分、安全性和危险声明
A组分(PU哑光)包含:N-丁基甲基丙烯酸酯:可能会产生过敏反应。混合物:a-3-(3-(2H-苯并咪唑-2-基)-5-叔丁基-4-羟基苯基)丙酮-纤维素;a-3-(3-(2H-苯并咪唑-2-基)-5-叔丁基-4-羟基苯基)丙酮-:可能会导致过敏反应。癸二酸,双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯:可能会导致过敏反应。
B组分(PU哑光)警告:己二酸二异氰酸酯低聚物 苯,1,3-二异氰酸基甲基聚合物与1,6-二异氰酸癸烯,聚乙烯己二异氰酸酯:可能引发过敏反应。吸入有害。造成严重眼部刺激,可能引发过敏性皮肤反应,可能引发呼吸道刺激。避免吸入粉尘/气体/烟雾/蒸汽/喷雾。佩戴防护手套/眼保/面保护。若感觉不适,请呼叫中毒中心/医生。如果出现皮肤刺激或皮疹,请寻求医疗建议/干预。如果眼部刺激持续,请寻求医疗建议/干预。脱去被污染的衣物并清洗后再使用。含异氰酸酯。可能产生过敏反应。
聚氨酯树脂混合比例指南
聚氨酯树脂通常采用1:1的混合比例,使用相对简单,适合分部分使用。如果您想了解更详细的混合比例,请参考下表,您将找到所有聚氨酯产品的所需信息。
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类型 混合比例 基材 固化剂 示例 聚氨酯浇铸树脂 1:1 1 1 100克基材与100克固化剂 聚氨酯泡沫 1:1 1 1 100毫升基材与100毫升固化剂 水晶透明聚氨酯浇铸树脂 1:1 1 1 100毫升基材与100毫升固化剂 乳白色聚氨酯浇铸树脂 1:1 1 1 提供在混合袋中 PU浇铸橡胶 Shore A80 1:1 1 1 提供在混合袋中额外信息
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